冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。
由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冲压件机器冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,冲压件制品,切削加工量少。
冲压是高效的生产方法,采用复合模,冲压件垫片,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,五金冲压件,同时保证分离断面的质量要求。
冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度准确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
冲压件抗拉强度、屈服强度、伸长率怎么检验
一般没有人会去检验冲压件的这些性能,而是通常检验其原材料的性能,宁波冲压件,这些性能按标准取样作拉伸试验就可以,能出来应力应变曲线图就出这些数据了
做冲压件的这些试验的话没什么太大意义,首先想做这个拉伸试验必须取得标准式样,如果你的冲压件形状不平整那取得的式样肯定不规矩,到时候得出的数值意义就不大了(或者根本就得不出数值),其次假设你取得了标准规格式样,屈服强度在冲压后经过塑变由于加工硬化的原因变大了,伸长率就更没法测了,由于冲压变形好多都是局部塑变,导致某些部位减薄或者变厚,到时候提前断裂,得出的伸长率值根本就没有意义,当然最后的抗拉强度是较有可能能被你测出来的了。
如果想做冲压件的拉伸试验也不是不能做,必须是在平整、基本不参与塑性变形的部位取样, 一般如拉深件的底部是变形量较小的。那这么麻烦你还不如找他的原材料来做实验呢,式样也好取。
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