铝箔胶带的生产流程:
1、铝箔胶带生产整个流程是:从塑料粒子的原料加入到吹膜机中,吹成塑料薄膜,厚铝箔胶带,宽度一般在1.3M左右.根据胶带用途.然后再选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。
2、经过吹膜后,把薄膜上到涂布机上好涂布胶水,其实这个工序主要是根据铝箔胶带需要的粘度及用途来选用胶水的,铝箔胶带规格,等涂布好后就是铝箔胶带了.只不过目前的还是宽1.3M,防火铝箔胶带,长度有几百M有大卷的塑料胶膜,没有分开来而已。
3、接着我们就是需要把这大卷的塑料胶膜通过一种复卷机,然后再重新卷成一小卷的胶卷,这就可以根据我们平时使用的铝箔胶带所需要的长度来进行复卷。
4、复卷的小胶卷可以再用分切机分切成平时使用的铝箔胶带所需要的宽度,比如1CM宽或者是其它宽度都是可以的.铝箔胶带生产对看到质量影响很大的环节就是吹膜和涂布这二个工序.因为这二个工序出来就是半成品了,通化铝箔胶带,而后面的复卷.分切这些对铝箔胶带的影响则比较小了。
涂碳铝箔在锂电池应用中的优势[1] 1.抑制电池较化,减少热效应,提高倍率性能;2.降低电池内阻,并明显降低了循环过程的动态内阻增幅;3.提高一致性,增加电池的循环寿命;4.提高活性物质与集流体的粘附力,降低较片制造成本;5.保护集流体不被电解液腐蚀;6.改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。涂层双面厚度:A款4~6μm,B款2~3μm。导电涂层利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新,覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒,均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供较佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,可减少粘结剂的使用量,进而使电池的整体性能产生显著的提升。 涂层分水性(水剂体系)和油性(**溶剂体系)两种类型。